在鋼結(jié)構(gòu)加工領(lǐng)域，工序之間的割裂導(dǎo)致效率大大降低，尤其是組立、焊接、矯正三道復(fù)雜工序，由不同的設(shè)備來(lái)完成，工件在不同的設(shè)備間來(lái)回流傳需要行車(chē)吊運(yùn)，耗時(shí)耗力，還容易對(duì)工件造成損傷；每臺(tái)設(shè)備都需要人工操作，由此造成的誤差累積，導(dǎo)致工件加工的精度和質(zhì)量難以保證……這些問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著鋼結(jié)構(gòu)加工企業(yè)。如今，隨著一款專(zhuān)為鋼結(jié)構(gòu)加工量身打造的組焊矯一體機(jī)的成熟應(yīng)用，以“三道供需集成于一體”的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，為鋼結(jié)構(gòu)加工提供一站式解決方案，將徹底改變這一行業(yè)痛點(diǎn)。

        傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工，效率低，且精度和品質(zhì)難以保證。在多年的市場(chǎng)實(shí)踐中，智邁德深刻體會(huì)到鋼構(gòu)廠(chǎng)的迫切需求，經(jīng)過(guò)不斷地技術(shù)創(chuàng)新和持續(xù)的工藝改進(jìn)，最終研發(fā)成功裝配式H/T型建筑鋼梁組焊矯一體機(jī)，創(chuàng)新性地將組立、焊接、矯正三道鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，集成在一臺(tái)設(shè)備上，替換原來(lái)的龍門(mén)焊、組立機(jī)、矯正機(jī)三臺(tái)設(shè)備，榮獲26項(xiàng)專(zhuān)利。此設(shè)備一經(jīng)推出，便備受歡迎，成為鋼結(jié)構(gòu)加工變革的重要力量，推動(dòng)了鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

        高度的集成性，為設(shè)備的自動(dòng)化控制與智能化操作提供了便捷條件。組焊矯一體機(jī)通過(guò)精密、集成的設(shè)計(jì)和智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)。設(shè)備可自動(dòng)對(duì)中，無(wú)需點(diǎn)焊，腹板18mm以下免坡口焊接，采用熱焊熱矯工藝，從頭焊到尾，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，有效提升了鋼構(gòu)件的產(chǎn)品品質(zhì)。與此同時(shí)，可選配智邁德“絕影”三極三弧焊機(jī)，大幅提升焊接效率，或選配智邁德“烏騅”六極六弧焊機(jī)的組焊矯一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)厚板的焊接。

        隨著建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，裝配式建筑蓬勃發(fā)展，鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，效率、成本與質(zhì)量成為鋼構(gòu)廠(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加工模式，使得鋼構(gòu)廠(chǎng)的生產(chǎn)效率較低，產(chǎn)品品質(zhì)也難以保證，生產(chǎn)過(guò)程的革新與加工設(shè)備的更新成為眾多鋼構(gòu)廠(chǎng)的選擇。組焊矯一體機(jī)即是在這一背景之下，得到了廣泛應(yīng)用。智邁德積極推動(dòng)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的數(shù)智化升級(jí)，倡導(dǎo)建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)“數(shù)字聯(lián)營(yíng)示范工廠(chǎng)”，以全流程的鋼結(jié)構(gòu)智慧裝備，為鋼構(gòu)廠(chǎng)提供智慧工廠(chǎng)整體解決方案，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)，打造更優(yōu)質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)工程。