1、企业的压力

       由于我国的水污染形势越来越严峻，政府一方面频繁提高排放标准（如电镀的表一标准、表二标准、表三标准；生活污水的一级B、一级A、甚至地表水Ⅳ类），另一方面不断增加管控的污染物（如苯胺、铊）。在这种情况下，企业必须采用有效的应对措施，否则就有被淘汰的风险。企业的应对措施，主要有两种，一是投入巨资进行工程改造，二是通过系统优化——如生物激活和药剂升级。由于工程改造投资大、工期长、能否达到预期效果无法确定，系统优化是一个风险低、投资小、见效快的可行方案。下面重点谈药剂升级。

2、两个可溶性概念

      废水的污染组分非常复杂，化学成分繁多、物理粒径分布很宽、生物相复杂。

      工程上的可溶性?；肪彻こ躺系目扇苄愿拍钍强梢酝ü酥焦肆粝吕吹奈镏?，定量滤纸分为高速、中速、低速三种。高速滤纸的孔径80-120微米，中速滤纸的孔径30-50微米，低速滤纸的孔径1-3微米，只要低于所用滤纸孔径的小颗粒就能通过滤纸——也就是在工程上被认为可溶的。

     化学上的可溶性?；系目扇苄灾饕强床煌镏手涫欠翊嬖诿飨缘慕缑?，也就是说分散体系是不是真溶液。一般只有粒径小于1纳米（0.001微米）的溶液才认为是真溶液。

     两个可溶性概念一对比，我们就可以得出这个结论——工程上认为可溶性的东西，实际上还是存在很多小颗粒。

3、废水分散体系

      废水分散体系中的污染物按粒径大小分类，对应分散体系的宏观特征及处理原理选择见下表。

1毫米=1000微米=1000000纳米

     在废水分散体系中，1微米以上的粒径占比最大，但容易处理，用传统工艺即可去除，处理成本也较低。1纳米-1000纳米粒径段的超微颗粒在总体颗粒占比不大，但处理难度极大，传统工艺基本无法处理，这个粒径段的超微颗粒是造成超标的主要原因。

4、S-耦合剂

      主要是利用化学原理，让废水分散体系中1纳米-1000纳米、部分呈真溶液状态的有机物微颗粒聚集形成较大颗粒，通过强化絮凝定向干预布朗运动，使较大颗粒物脱稳得以沉降去除，从而提高COD、氨氮、总氮、总磷、苯胺等污染物的去除率，达标排放。

5、S-促螯剂

     主要是利用化学原理，让废水分散体系中1纳米-1000纳米、部分呈真溶液状态的重金属极微颗粒聚集形成较大颗粒，通过强化絮凝去除，从而提高镍、铜、铊、铅、汞、砷等的去除率，达标排放。

相关文章：-----------芬顿工艺处理废水的缺点与问题